对小型圆形刀具进行合理的表面处理能够提升刀具寿命，降低加工循环时长，增强加工表面质量。可是，依据加工必须合理挑选刀具涂层有可能是一件较让人困 惑和费力的工作。每一种涂层在切削加工上都既有优点又有缺陷，假如采用了不恰当的涂层，有可能造成刀具寿命小于未涂层刀具，偶尔甚至会引出比涂层之前更多的问题。
在DLC涂层加工的诸多类型中，有种比较普遍的Me-DLC涂层，一直以来在产业行业有着普遍的使用。
Me-DLC涂层具备很低的内应力，为此，该种涂层具备非常好的涂层结协力。Me-DLC涂层中还可以加进各种元素，如Ti、Nb、Ta和B等，但现阶段较常见的方式是加进钨元素(W)，产生W-DLC(还可以是W-C:H或是a-C:H:W)。因为与别的元素对比，W-DLC涂层具备相对较低的摩擦阻力(一般在0.1～0.2，干式)，进而具备非常好地抗磨损特性，及其优良的耐转动接触疲惫特性。
类金刚石薄膜由两个相同或不相同的原子轨道沿轨道对称轴方向相互重叠而形成的共价键，叫做σ键。σ键是原子轨道沿轴方向重叠而形成的，具备较大的重叠程度，因此σ键相对稳定。σ键是能围绕对称轴旋转，而不影响键的强度以及键跟键之间的角度(键角)。
类金刚石薄膜根据分子轨道理论，两个原子轨道充分接近后，能通过原子轨道的线性组合，形成两个分子轨道。其中，能量低于原来原子轨道的分子轨道叫成键轨道，能量**原来原子轨道的分子轨道叫反键轨道。
类金刚石薄膜(DLC)是1种非晶薄膜，可分为无氢类金刚石碳膜(a-C)和氢化类金刚石碳膜(a-C：H)(图2)两类 。无氢类金刚石碳膜有a-C膜(主要由sp3和sp2键碳原子相互混杂的三维网络构成)，以及四面体非晶碳(tetrahedral carbon，简称ta-C)(主要由**过80%的sp3键碳原子为骨架构成);氢化类金刚石碳膜(a-C：H)又可分为类聚合物非晶态碳(polymer—like carbon，简称PLC)、类金刚石碳、类石墨碳3种，其三维网络结构中同时还结合一定数量的氢.
当代DLC涂层加工技术的运用早已无所不在，除开早已成熟运用的行业，如刀具、精密模具及其多种零部件以外，涂层技术现已渗入更宽阔的行业，这些运用高端且专业。
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