镀铬层具有很高的硬度，依据镀液成分和技能条件不一样，其硬度可在很大规划400～1200HV内改动。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显改动，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始下降。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是较低的。所以镀铬层具有较好的耐磨性。
模具镀钛厂家带你了解PVD镀钛技术在行业上的应用
模具镀钛厂家的PVD镀钛，指使用物理过程实现物质搬运，将原子或分子由源搬运到基材表面上的过程。模具镀钛厂家认为其效果是可以使某些有特别性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。模具镀钛厂家PVD镀钛的基本方法：真空蒸腾、溅射 、离子镀(空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀)。
主要是指在真空条件下，选用低电压、大电流的电弧放电技能，使用气体放电使靶材蒸腾并使被蒸腾物质与气体都发作电离，使用电场的加速效果，使被蒸腾物质及其反应产物沉积在工件上。
PVD镀钛技能的呈现，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。较初在高速钢刀具范畴的成功使用引起了**制作业的高度重视，人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的一起，也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了愈加深化的涂层使用研究。与CVD工艺比较，PVD工艺处理温度低，在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响;薄膜内部应力状况为压应力，更适于对硬质合金精密杂乱刀具的涂层;PVD工艺对环境无晦气影响，契合现代绿色制作的发展方向。模具镀钛厂家当时PVD涂层技能已普遍使用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。模具镀钛
模具镀钛厂家能运用的规模：
模具镀钛厂家的TD覆层处理碳化钒覆层可广泛应用于处理或改进这样一些问题：
1)由粘着磨损所引起的模具与工件或工件与工件之间的拉伤、粘附问题(如各类钢板或有色金属的拉深、拉延、曲折、翻边、滚压成型等成型模具或其它有相对运动的工件外表)，模具镀钛厂家的TD覆层处理是现在处理此类问题较好的办法之一。
2)因磨损而引起的工件尺度**差等问题(如冲裁，冷镦，粉末冶金等模具或其它配件),经过模具镀钛TD覆层处理后,可进步运用寿命数倍至数十倍，模具镀钛
模具镀钛厂家带你简单了解PVD纳米镀钛所需的基本条件
模具镀钛厂家的PVD纳米镀钛，涂层厚度仅3μm左右，PVD纳米镀钛涂层是否发挥其优良的功用，关键与基材的附着力有非常大的联系。所以基材的外表情况扮演着关键性的角色。再者，基材的机械性质必须是较佳的情况，才干充分发挥PVD纳米镀钛涂层的功用。
因而，欲得到较佳的PVD纳米镀钛涂层质量，模具镀钛厂家将被镀产品要求要点如下：
a、高温涂层一般制程温度控制在400℃-450℃之间，此为涂层与基材形成较佳的附着力与较硬的涂层所需的较合适温度，因而，为使PVD涂层的过程中不致使基材硬度下降，尺寸变形，则考虑基材高温回火(500℃以上)。
b、热处理方法模具镀钛厂家采用真空处理是较佳挑选，尽可能避免使用盐浴法或油淬以及避免工件外表的细小细孔或细缝深孔内有残留物，形成PVD镀钛，涂层时附着力的不良，乃至脱落的反常发作。
c、银焊和铜焊的产品不适合做PVD涂层。
d、工件外表必须通过精密的研磨或抛光加工，外表愈光亮作用愈佳，此联系着附着力，外表摩擦系数及受力面压力的巨细。
e、工件若通过放电处理后，外表易形成白层残留或热影响区的蜕变层，此区域为淬化状钛与基材之结合性差，如果在经PVD镀钛，涂层将更易产生裂痕或脱落现象，因而，在涂层前研磨抛光将白层残留物去除是必要的。工件外表如有锈斑，黑皮存在，在涂层过程中因高温而将不纯物质释出，将会导致涂层附着力大幅下降。
f、模具镀钛厂家关于内孔为要点的模具而言，因为PVD镀钛，涂层的限制，镀钛离子不易进入深孔，形成深孔的作用不佳，一般而言，内孔可处理的有效深度约与孔径适当，若内孔一切涂层的深度**过孔径巨细，则涂层的厚度与基材附着力与涂层硬度的基数将随深度愈深愈急速下降。
g、若工件为组合件不适合镀钛，涂层，模具镀钛厂家主张必须将工件拆开成单件来处理。模具镀钛
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