镀钛加工关于PVD涂层特性功能的几点疑问解答
1、镀钛加工中PVD涂层加工增加了模具制造本钱，为何说下降了出产本钱呢?
镀钛加工涂层是增加制造模具的本钱，约占模具总本钱的10%左右。但假设以出产每一件制品的总本钱核算的话，因为镀钛加工涂层的成效，延长了模具几倍的寿命，且脱模简单，停机修理模具时间减少等，把出产量前进一倍或缩短出产时间，那么每一件产品的出产本钱必定下降许多。
2、镀钛加工的PVD涂层硬度很高，那么基体钢材就不需求前进硬度了?
镀钛加工的PVD涂层只是表面一层很薄的(1～10µm)金属陶瓷涂层，它主要是前进表面硬度，增强表面耐磨性，主要是针对平行的摩擦，所以基体的硬度是非常重要的。冲压模具对温度要求是55℃以上，塑胶模具对温度的要求为30℃以上。假设冲压模具的硬度达不到HRc60以上，基体就好像“豆腐”相同，马上会发生塑性变型。因而，不会因为使用了镀钛加工的涂层便下降了基体硬度的要求。
3、任何材料都可以做镀钛加工PVD涂层吗?
镀钛加工的PVD涂层是在高真空、低温(约200℃或400℃)的状态下进行处理的，如在这温度下材料便熔化或变软的话(例如：锌)，便不能做PVD涂层。一般的模具钢和硬质合金并不存在这样的问题。
4、镀钛加工涂层是否越厚越好?
镀钛加工涂层越厚其耐磨时间当然越长，但根据镀钛加工的PVD涂层厚度与基体的结合力成反比的联系，所以两者衡量之下，PVD涂层不能太厚。经验证，1～4µm是适合的涂层厚度。
5、镀钛加工的PVD涂层和镀铬、镀镍的原理是否相同?
镀铬和镀镍镀钛加工是通过一般的电解原理制造的涂层，但PVD涂层镀钛加工是通过等离子体的堆积技能。PVD涂层可以在1～10µm的规模，控制精度在0.5µm以内，而电镀工艺必定无法抵达这样的规模。镀铬的硬度约为Hv1000，而PVD涂层硬度可抵达Hv4000以上。镀钛加工
过滤阴极弧：过滤阴极电弧(FCA )配有高效的电磁过滤系统，可将离子源发生的等离子体中的微观粒子、离子团过滤洁净，通过磁过滤后堆积粒子的离化率为**，并且可以过滤掉大颗粒， 因而制备的薄膜非常细密和平坦润滑，具有抗腐蚀功用好，与机体的结合力很强。
模具镀钛厂家的磁控溅射：在真空环境下，通过电压和磁场的一同作用，以被离化的惰性气体离子对靶材进行炮击，致使靶材以离子、原子或分子的方法被弹出并堆积在基件上构成薄膜。依据运用的电离电源的不同，导体和非导体资料均可作为靶材被溅射。
真空镀钛厂家的镀膜技术在防伪技术中的运用
防伪膜种类许多，从运用方法可分为反射式和透射式;从膜系附着方法镀钛加工分为直接镀膜式、直接镀膜式或直接镀膜剪贴式。
增强型磁控阴极弧：阴极弧技术是在真空条件下，通过低电压和高电流将靶材离化成离子情况，从而结束薄膜资料的堆积。增强型磁控阴极弧运用电磁场的一同作用，将靶材外表的电弧加以有效地控制，使资料的离化率更高，薄膜功用更加优异。
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