常德顶针DLC涂层

DLC涂层的性能：

1、较高硬度

2、良好的化学稳定性

3、高绝缘性

4、高导热性

5、良好的减摩擦特性

6、光学高透性

7、耐磨性

DLC涂层的应用领域：

1、机械领域

2、电子领域

3、医疗器件领域

4、金属价格

5、光学领域

6、热学领域

7、航空航天领域

8、热学领域

9、声学领域


DLC类涂层之中广泛的是根据各种PA-CVD(等离子辅助CVD，通过射频、微波或其他等离子激活方法)制备的含氢类DLC。含氢类DLC涂层具备相对高的显微硬度(通常在2000～3000HV)和非常低的摩擦阻力(0.05～0.15，干式)。根据PA-CVD方法制备的含氢DLC涂层表面粗糙度较低。近期，它们早已变成汽车引擎零部件，如梃杆、活塞杆和各种柴油喷射系统零配件涂层的产业标准。


DLC涂层不只摩擦阻力小，而且抗粘附性好，强度高，耐磨性出色，对其在切削刀具中的运用也进行过许多试验。但是，由于切削刀具的运用环境特别，DLC涂层在切削初始期内便发作剥离，其作用不可以获得充分运用。 在现今这个效率高的生产社会，提升机械的速率相当关键，因此有很多的模具涂层被开发出来，而DLC涂层针对模具的保护和润滑度让其变成其中的*。


大致有一下一些：

1、五金冲压模具

2、半导体封装模具

3、玻璃成型模具

4、光学级模具

5、注塑成型模具 

6、空调器翻边模具

7、粉末治金模具

8、光盘模具

9、铝镁合金加工模具

10、吹塑成型模具

11、铍铜材料模具及产品