咱们往常家用的厨刀，当每天用的时分，看不到生锈的情况，而一段时间不用，在空气中反而生锈。其实每天用的刀与放置一段时间的刀所发生的氧化物是差不多的，每天用的刀之所以看不到锈点，是因为咱们每天用的刀在切和擦拭的进程中发生的氧化物被清洁掉了一部分。氧化物不能堆积，所以看不到锈点。真空镀钛
而真空镀钛过的刀之所以会发生锈点，是因为在镀钛进程的真空条件下，产品底材的砂孔与气孔的杂质被整理洁净，产品外表有砂孔和气孔的当地构成凹状，而真空镀钛后不可能彻底填充砂孔和气孔，运用后，残留在砂孔和气孔里的水份未被整理洁净，这样砂孔与气孔的当地简单被氧化而发生锈点。
在镀钛前的产品上面，假如产品自身上面有氧化物(或是砂孔、气孔)，那么镀钛后的那个氧化物(或是砂孔、气孔)的点，称为软缺点，它与底材自身就不行牢固。一段时间后，底材氧化物的那个点的钛层就简单掉落，所以呈现生锈及镀钛层掉落现象。
一般砂光的产品抛光的时分，发生的摩擦系数大，产品外表很简单发生氧化物。
模具镀钛在压铸中的优势
模具镀钛在压铸职业，因为在每个压铸循环初期，模具型腔要接受炽热熔融合金的急热作用，工作外表会发作压缩热应力;压铸完毕后要在模具内喷润滑剂，进行急冷，因而又在其外表发作拉应力。在这样的交变热应力作用下，模具外表会发作热疲惫微裂纹，跟着压铸循环次数的增加，微裂纹急剧扩展，有的向心部扩展，构成龟裂纹。如果在裂纹周围一起伴随有熔融合金对模具型腔的冲刷及腐蚀，模具外表还会进一步损坏，终究形成模具的前期开裂甚至报废。压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而形成的产品废品率高，出产功率低下，甚至形成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的重大难问题。
因而，模具镀钛厂家考虑到大批量、低成本、高功率地出产合金压铸件，一起减少待模修理时刻，模具镀钛厂家针对以上问题，挑选适合涂层，选用纳米涂层的新技术，在模具外表沉积多层多元素金属薄膜，这层膜具有耐磨损、抗腐蚀、高硬度、耐高温的功用，因为这层膜不与铝、锌等金属溶液亲和或发作反响，所以能较大地改进压铸件的离模功能而不发作粘模现象。在改进液体金属粘模和热龟裂方面取得佳作用,有用处理压铸模具碰到的问题，以取得优的综合使用功能，并且是长效型的，处理了传统工艺所无法处理的问题。
1、模具镀钛都显着进步合金压铸模的抗热熔损功能
2、改进脱模和抗腐蚀功能
3、进步合金压铸模的抗热疲惫功能
4、模具镀钛后色彩显着，用户能够依据涂层色彩的改变而及时返涂，以维护宝贵精细模具。
5、显着进步合金压铸模的使用寿命。模具镀钛
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